Cytując kolegów z BEEMKA - KLUB: (wielki szacunek za ładunek info) center napisał/a: Po zdjeciu czarnej klapki, naszym oczom ukazuje się ‘suwak’, sprezyna, srubka.. I tak Po: radze zaznaczyc sobie miejsce gdzie było oryginalnie(gwozdziem,tipeksem,czymkolwiek), żeby potem moc powrocic w razie czego do standartowych ustawien 1.podczas gdy silnik chodzi należy poruszac nieco tym półkolistym suwakiem delikatnie. Jak jest za ubogo to powinien pulsować a jak za bogato to przerywac i sie nie wkręcać. 2.jak już ustalicie w jakim położeniu jest dobrze to zapamiętajcie o ile trzeba przesunąć ten suwak ... zgaście silnik odkręćcie śrubkę przesuńcie kolo z zebami o tyle o ile osądziliście że jest dobrze i przykręćcie spowrotem (nie na siłę)... 3.radze przesuwac kolo z zebami co 4 zabki, potem doregulowywac co 2 zawezajac sprezyne (zgodnie z kierunkiem wskazowek zegara) pali mniej, odwrotnie wiecej co rownoznaczne jest z wieksza bądź mniejsza iloscia doprowadzanego powietrza do komory(jasne) 4.jak już przesuniecie sprezyne, dajcie autku troche pochodzic, niech zlapie nowe ustawienia, powkrecajcie go na obroty i obejrzyjcie czy wszystko gra... 5.jak już to zrobicie wypadaloby się udac na stacje kontroli pojazdów i poprośic o pomiar zawartości spalin ... on pozwoli wam ustawić przepływkę z większą dokładnością. jak macie u siebie gdzies serwis elektronicznych układów wtryskowych to udajcie się tam to w ogóle regulację przeprowadzą za was 6.śruba która jest w przeplywomierzu(na zewnatrz,imbusowa) sluzy do ustawiania CO2, wiec tym radze się bawic jak ktos ma analizator spalin by smascher nie radze regulacji za pośrednictwem luzowania śruby centralnej ale po ząbkach, żeby mozna było ustawić spowrotem dokładnie to samo położenie, co przy poluzowaniu i wolnym przemieszczeniu potencjometru jest niemożliwe, chyba że ktoś na tarczy zaznaczy sobie jałowe położenie czubeczka ale to nie będzie do końca dokładne. co do jakiegokolwiek grzebania przy przepływce to nie polecam ... to tylko MIT pprzepływomierz należ regulować (i to precyzyjnie na stacji diagnostycznej.) tylko po zabiegach zwiększających dostarczanie powietrza takich jak obróbka głowicy, zmiana bloku - pojemności, czy kolektora dolotowego i przepustnicy, czy wtryskiwaczy paliwa. nalezy prezyzyjnie dobierać dawke paliwa zbyt uboga zwiększa temperaturę w komorze spalania i może spowodować tak jak LPG wypalenie się zaworów i gniazd, a za bogata nie będzie się dopalać i pozostalości paliwa będa zmywac nam film olejowy ze ścianek cylindrów powodując tarcie ... polecam więc profi regulację zawsze o ile to możliwe. na oko tylko jeśli silnik źle pracuje po zmianie powyższych podzespołów i potem od razu na stacj kontroli napisane przy pomocy smasher’a(jego postow), wyszukalem wszystko na temat i zebralem w całość, jak ktos ma jakies ‘ale’, bądź się z czyms nie zgadza, wie lepiej, proszę na PW i one more, jak ktos ma foty przeplywki rowniez prosze na PW No.:8 Bruner napisał/a: Procedura sprawdzania przepływomierza - podaje tylko dla przeplywomierza klapkowego bo takie nas interesuja a nie chce mi sie wklepywac tyle tekstu, ale jak by ktos byl zainteresowany to moge dopisac reszte: Cytat: 1 Sprawdzić, czy układ doprowadzania powietrza do przepływomierza jest w dobrym stanie. Nieszczelności w tym miejscu nie stanowią przeszkody w uruchomieniu silnika, ale spowodują zatrzymanie jego pracy wkrótce po uruchomieniu. Nawet mała nieszczelność ma duży wpływ na skład mieszanki paliwowo-powietrznej. 2 Sprawdzić, czy złącze czujnika nie jest skorodowane lub uszkodzone. 3 Sprawdzić, czy styki są prawidłowo połączone z czujnikiem i są dobrze umiejscowione w złączu. 4 W różnych systemach można spotkać trzy rodzaje przepływomierzy: z wychylną klapą, z "gorącym drutem" lub "gorącą płytką". Sprawdzanie napięcia w przepływomierzu z wychylną klapą 5 Zsunąć gumowy kapturek ochronny ze złącza czujnika. 6 Podłączyć jemną końcówkę woltomierza do masy silnika. 7 Odnaleść styki napięcia zasilania, sygnału i masy. 8 Podłączyć dodatnią końcówkę woltomierza do przewodu połączonego ze stykiem sygnału czujnika. 9 Usunąć doprowadzenie powietrza. 10 Usunąć obudowę filtra powietrza, by łątwo otwierać i zamykać klapę przepływomierza. 11 Otworzyć i zamknąć klapę przepływomierza kilka razy i ocenić, czy pracuje płynnie i nie przywiera. 12 Włączyć zapłon. Nie uruchamiać silnika. Wskazanie woltomierza powinno mieć wartość 0,20...0,30 V. 13 Otworzyć i zamknąć klapę kilka razy i sprawdzić, czy napięcie płynnie wzrasta do 4,0...4,5 V. Uwaga! Do oceny płynności wzrostu wartości napięcia jest przydatny woltomierz cyfrowy ze wskaźnikiem graficznym. 14 Uruchomić silnik i pozostawić pracujący na biegu jałowym. Woltomierz powinien wskazywać 0,5...1,5 V. 15 Otworzyć przepustnicę tak, by prędkość silnika nie byłą większa niż 3000 obr/min. Napięcie powinno mieć wtedy wartość 2,0...2,5 V. 16 Nagle otworzyć przepustnicę. Napięcie powinno wzrosnąć powyżej 3,0 V. Nieregularny sygnał wyjściowy 17 Sygnał wyjściowy jest nieregularny, jeśli napięcie ma przebieg schodkowy, spada do zera lub obwod jest przerwany. 18 Nieregularny sygnał wyjściowy powstaje w wyniku przywierania klapy lub uszkodzeń ścieżki rezystancyjnej. W takim przypadku jedynym rozwiązaniem może być nowy lub regenerowany przepływomierz powietrza. Jeśli węglowa ścieżka jest zanieczyszczona, usunąć górną pokrywę i oczyścić ostrożnie ścieżkę - nie używać rozpuszczalników. 19 Czasami ślizgacz podczas ruchu traci kontakt ze ścieżką. To również może być przyczyną nieregularnego sygnału wyjściowego: a) zdjąć górną pokrywę przepływomierza i sprawdzić, czy ramię ślizgacza styka się ze ścieżką oidczas swojego obrotu z położenia otwartego do zamkniętego. b) Staranne wygięcie ramienia i przywrócenie styku ślizgacza ze ścieżką może poprawić sytuację. Brak sygnału napięcia 20 Sprawdzić, czy zasilające napięcie odniesienia na zacisku przepływomierza ma wartość 0,5 V. 21 Sprawdzić podłączenie przepływomierza do masy. 22 Jeżeli zasilanie i masa są prawidłowe, sprawdzić ciągłość obwodu sygnałowego między przepływomierzem i urządzeniem sterującym. 23 Jeżeli zasilanie i (lub) masa nie są prawidłowe, sprawdzić ciągłość podłączenia pomiędzy przepływomierzem i urządzeniem sterującym.. 24 Jeżeli podłączenie jest prawidłowe, sprawdzić wszystkie napięcia zasilające i masy urządzenia sterującego. Jeżeli napięcia i masy są prawidłowe, jest uszkodzone urządzenie sterujące. Napięcie sygnału lub napięcie zasilające ma wartość znamionowego napięcia akumulatora 25 Sprawdzić, czy nie ma zwarcia do przewodu połączonego z dadatnim "+" biegunem akumulatora lub czy nie są zamienione napięcia zasilające. Sprawdzanie rezystancji przepływomierzy z wychylną klapą 26 Podłączyć omomierz między zaciski sygnału i zasilania lub między zaciski sygnału i masy przepływomierza. 27 Otworzyć i zamknąć klapę przepływomierza kilka razy. Sprawdzić, czy zmiana rezystancji jest płynna. Podczas ruchu klapy przepływomierza od położenia zamknięcia do położenia pełnego otwarcia rezystancja może się zwiększać lub zmniejszać w sposób stopniowy. Jest to normalne. O usterce świadczy zwarcie lub rozwarcie obwodu. 28 W książce nie podano wymaganych wartości rezystancji przepływomierzy. Ważniejsza jest prawidłowa praca przepływomierza niż to, by wartość rezystancji mieściła się w określonych granicach. 29 Podłączyć omomierz między zaciski masy i zasilania przepływomierza. Omomierz powinien wskazywać pewną niezmienną rezystancję. 30 Wymienić przepływomierz, jeśli pomiar rezystancji wskazuje zwarcie lub rozwarcie obwodu. Rezystancję (i ciągłość) obwodów, które rozpoczynają się i kończą w elektronicznym urządzeniu sterującym najlepiej jest sprawdzać za pomocą złącza urządzenia sterującego, po uprzednim jego rozłączeniu. Uwaga! Aby uniknąć zniszczenia urządzenia sterującego lub wzmacniacza należy WYŁĄCZYĆ zapłon przed przystąpieniem do odłączenia ich złączy. Gdy zapłon jest włączony lub silnik pracuje, można odłączać złącza czujników i elementów wykonawczych